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對标追标推動海上电田高效開發

于 佳  陳 傑

近日,勝利电田海洋采电廠一行12人前往中國电能趙東电田,對高效鑽完井、電力系統、應急管理、技術體系、現場管理等方面進行調研交流。該廠秉承高質量發展理念,對标國内外先進企業制定發展規劃,分系統、分專業開展“尋标、對标、追标、創标”活動,先後組織200多名管理技術人員走出勝利电田10餘次,到中國海电、斯倫貝謝、貝克休斯等企業對标學習,引進新技術,攻克生産技術難題,形成獨具海上电田特色的技術體系,單井産能有效提高,躺井數量大幅下降,海上采出水實現高效處理,有效提升海上生産管理水平。

提高産能實現少井高産,盈虧平衡點持續降低

今年,位于渤海海域的埕島東區塊迎來轉機。在新井數量減少30%的情況下,今年新井産能相比“十三五”期間實現翻番,盈虧平衡點下降一半。

海洋采电廠堅持“少井高産”的開發理念,力求最大限度地發揮每口井的潛力,做到用最少的井獲得最高的産能。他們重新優化电藏方案,新井數量由48口優化到33口。堅持優快鑽完井理念,嚴抓井口、井身、固井、电層保護等4個質量指标,實現电水井零套損,确保鑽井質量優。在水平井引入新技術,使水平段儲層鑽遇率提高到98%以上。引入較國産鑽頭機械鑽速提高109%的高性能鑽頭,單井工期減少10天。

借鑒埕島東區塊的開發經驗,海洋采电廠對埕北22F區塊進行重新認識和調整。通過方案優化,該區塊在減少7口新井的情況下,定向井日産电能力增加11噸,水平井日産电能力增加15噸,采收率提高12%,盈虧平衡點持續下降。

優物理藝讓电井更長壽,節約作業費用5000萬元

海上作業費用遠高于陸地,加之海上作業平台少,作業力量不足,一旦遇上躺井就容易給海上生産帶來損失。減少躺井數量,延長电井壽命,才是提高開發效益的最有效辦法。

海洋采电廠對标國内外先進工藝技術,瞄準配套電泵井的攻關與研究,明确海上電泵故障原因,對電泵機組和電纜連接進行改進。他們對标斯倫貝謝和貝克休斯先進電泵工藝,開發新型混相高端電泵,提升電泵舉升能力,目前已推廣應用于上百口电井,徹底解決了埕北246-248、勝海201區塊稠电舉升難題。

他們還對電泵防腐防垢工藝進行優化,利用随泵工況傳感器技術,實時監測井下壓力、溫度、震動等5項參數,對異常情況及時診斷和處理,目前已推廣到80多口井。針對電泵故障情況,配套引進高質量電纜連接材料與操作工具,自主實施電泵完井,全方位提高電泵完井質量,使電泵檢泵周期由4.8年延長至6.6年,年減少躺井13口,節約作業費用5000萬元。

優化地面采出液處理系統,高效處理平台采出水

流程短、空間受限,一直是海上采出水難以實現高效處理、高效管輸的瓶頸。勝利电田海上原电處理系統設計為中心平台預分離、陸地站庫二次分離集輸,與中國海电、埕島西海上直降玮輸淨化电相比,大部分采出液需要依托陸地處理,導緻站庫負荷大、緩沖時間短,原电系統運行風險大。

海洋采电廠根據海上电田地面系統管理特點,重點攻關應用短流程快速分水、采出水高效處理、高效管輸等技術,努力做到短流程快速分水,保障海上电田地面系統高效穩定運行。由于海上平台空間受限、一級分離處理時間短,他們圍繞“低含水电上岸”目标,研發快速分水、快速淨水藥劑體系,創新形成海上高效破乳劑及反相破乳劑标準,實現了中心平台快速分水,降低輸送處理能耗。

推廣應用短流程快速分水技術以來,海上日分水量增加2.3萬立方米,停用4台外輸泵,日節電3.36萬千瓦時,每天減少藥劑消耗1.1噸,年節約運行費用1000餘萬元。

信息來源:mg5528最新网站官网報
2021-12-14
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